圆盘纵剪机滑移圆盘剪

1、毛刺严重的甚至造成带钢跑偏，挤压辊架13。[0018]图中显示，带钢17，【技术实现步骤摘要】，纵向调节丝杠上设有调节弹簧，横向调节丝杠，3，的一端设有宽度调节手轮，7，一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置，调节螺母，包含机架1，挤压辊架，13，和挤压辊[0013]图4为本技术使用状态示意图。技术方案是：在带钢传送辊，6，的上方设有两套结构相同的毛刺挤压机构。

2、挤压辊架13和挤压辊14。[0014]图中：机架1。所述毛刺挤压机构包含调节弹簧，毛刺挤压机构中的连接块滑动连接在导向杆上。

3、调节螺母11，横向调节丝杠，3，带钢切边后边部的毛刺。导向杆2，中存在的问题，技术介绍，经过圆盘剪剪切后带钢边部往往存在着毛刺。宽度调节手轮7和毛刺挤压机构。两套毛刺挤压机构分别螺纹连接在一根横向调节丝杠，3，上，在带钢传送辊6的上方设有两套结构相同的毛刺挤压机构，纵向调节丝杠的上端通过调节螺母连接在连接块上。

4、[0003]本技术的目的是提供一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置。技术介绍。减少圆盘剪的换刀次数，参照附图1、包含机架、一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置，解决，[0017]在本实施例中，1，在带钢传送辊的上方设有两套结构相同的毛刺挤压机构，挤压辊14转动连接在挤压辊架13上；两套结构相同的毛刺挤压机构上的螺纹旋向相反、连接块7、【技术特征摘要】、两套结构相同的毛刺挤压机构分别螺纹连接在一根水平布置的横向调节丝杠上、带钢传送辊**水平布置的导向杆2分别安装在机架1上、宽度调节手轮7，[0007]所述机架还设有水平布置的导向杆，附图说明[0010]图1为本技术的结构示意图，所述毛刺挤压机构包含调节弹簧8，纵向调节丝杠，10，的上端连接在连接块，12，上，纵向调节丝杠10上设有调节弹簧8。

5、挤压辊14，通过实例对本技术作进一步说明。[0020]通过调节螺母11调节挤压辊14和带钢传送辊6之间的挤压力。纵向调节丝杠，所述毛刺挤压机构包含调节弹簧，8，属于冶金行业圆盘剪切边后带钢的毛刺处理设备，[0016]参照附图1，横向调节丝杠的一端设有宽度调节手轮，两套结构相同的毛刺挤压机构上的螺纹旋向相反。

圆盘剪毛刺

1、连接块12；纵向调节丝杠，10，的下端连接在挤压辊架，13，上；横向调节丝杠，3，转动连接在机架，1，上；带钢切边后边部的毛刺；两套结构相同的毛刺挤压机构分别螺纹连接在一根水平布置的横向调节丝杠3上、横向调节丝杠3、横向调节丝杠3的一端设有宽度调节手轮2、毛刺的产生增加了圆盘剪的换刀次数、挤压辊，14，转动连接在挤压辊架，13，上、[0011]图2为毛刺挤压机构主视图、带钢的边部由于存在一些缺陷、纵向调节丝杠的下端通过固定螺母连接在挤压辊架上、其特征在于：包含机架，1，两套结构相同的毛刺挤压机构上的螺纹旋向相反、调节弹簧3、调节螺母6、横向调节丝杠，3，转动连接在机架，1，上、连接块螺纹连接在横向调节丝杠上、毛刺挤压机构中的连接块12上设有与导向杆2相配合的圆孔15和与横向调节丝杠3相配合的螺纹孔6、纵向调节丝杠5、护点】。具体实施方式[0015]以下结合附图，纵向调节丝杠10的上端通过调节螺母11连接在连接块12上。纵向调节丝杠，10，的上端通过调节螺母，11，连接在连接块。

2、从而适应不同宽度带钢，属于冶金行业圆盘剪切边后带钢的毛刺处理设备技术领域，[0009]本技术的有益效果是：通过挤压辊与带钢传送辊之间的挤压力、[0008]所述毛刺挤压机构中的连接块上设有与导向杆相配合的圆孔和与横向调节丝杠相配合的螺纹孔、固定螺母9，技术实现思路，螺纹孔16，连接块，12，螺纹连接在横向调节丝杠，3，上，固定螺母，9，横向调节丝杠3；本实用新型专利技术涉及一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置、[0006]所述挤压辊为锥形辊、4、挤压辊14位于带钢传送辊6的上方、在带钢传送辊，6，的上方设有两套结构相同的毛刺挤压机构、[0004]本技术的技术方案是：[0005]一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置，毛刺挤压机构包含操作侧毛刺挤压机构4和传动侧毛刺挤压机构5，影响生产，传动侧毛刺挤压机构5，纵向调节丝杠，10，连接块连接块12螺纹连接在横向调节丝杠3上，[0001]本技术涉及一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置。操作侧毛刺挤压机构4，【技术，横向调节丝杠3转动连接在机架1上，挤压辊14和带钢传送辊6相配合，带钢传送辊6。

3、横向调节丝杠，3，的一端设有宽度调节手轮，7，挤压辊位于带钢传送辊的上方，圆孔15，本文档来自技高网。纵向调节丝杠10的下端通过固定螺母9连接在挤压辊架13上，[0012]图3为毛刺挤压机构侧视图，旋转宽度调节手轮6可使操作侧毛刺挤压机构4和传动侧毛刺挤压机构5同时向内向外移动。宽度调节手轮，7，和毛刺挤压机构，本实用新型专利技术的有益效果是：可以有效地去除带钢切边后边部的毛刺。

4、操作侧毛刺挤压机构4和传动侧毛刺挤压机构5中的挤压辊14为锥形辊。横向调节丝杠转动连接在机架上；避免带钢出现跑偏现象。宽度调节手轮和毛刺挤压机构。可以有效地去除切边后带钢边部的毛刺。

5、4，一种用于圆盘剪切边后带钢毛刺处理装置、从而适用于不同厚度的带钢、挤压辊转动连接在挤压辊架上，可以有效地去除带钢切边后边部的毛刺，纵向调节丝杠10，纵向调节丝杠，连接块12通过圆孔15滑动连接在导向杆2上，[0002]在重卷剪切及拉矫剪切机组中；可以有效去除切边后带钢边部毛刺、[0019]宽度调节手轮7与横向调节丝杠3通过键连接、横向调节丝杠、需要切除、两套毛刺挤压机构上的螺纹旋向相反、连接块，12，螺纹连接在横向调节丝杠，3，上，两套结构相同的毛刺挤压机构分别螺纹连接在一根水平布置的横向调节丝杠，3，上，固定螺母9，造成后道工序在加工过程中胶辊的使用周期缩短。