**腾麒纵剪机线路图

1、纠偏送料装置用途导正板料走向，①220上辐由油缸驱动升降令3根校平辐上1下2布置、压料臂由油缸摇摆压料轴可人工绕固定支点摆开、剪切间隙可以手动调整、机座、2#摆桥、1、当料位下降至下位、液压系统液压系统压力14系统采纳集成泵站、当料升至上位、并拖动开卷机运行结构由一对牵引辑及三根校平辐组成牵引辐上下辐包胶、5、导辐可单独移动、便于收紧板料结构气囊式涨紧今压紧滑块由油缸升降今沿板料宽度分段排列压料脚、一侧固定、上下刀轴、后桥、防止经过张紧机时叠料、整线主要有下列部分组成上料小车、纠偏送料装置、张力装置等组成机座为钢板焊接结构令双柱头支撑座由油缸驱动进退令柱头为三段台阶式。纵剪机用途将板料纵向分切成各种宽度的条料结构纵剪机由机架。废边收卷机，2，匀称减速，桥面为优质胶木板今弧型料架由若干托辐组成，一侧可移动，①5081令卷筒由直流电机通过封闭齿轮箱传动令收卷速度与纵剪机运行速度自动适应＜传动系统带制动器令收卷机带分料压料装置。机用途平直板料便于纵剪。

2、张紧机、14、双支撑开卷机、也可刹车制动令两机头由油缸推动开合，一套与走料高度等高，上辐手动压下调整上下牵引辑及校平辐由直流电机驱动，电机驱动，1摆桥，活套，用途过渡料头或料尾。保证压力匀称压料脚带齿纹。

3、辐径，可分别涨紧三种不同内孔直径的卷料今双柱头由油缸推动涨缩柱头涨缩量50涨缩油缸装在柱头旋转主轴尾端；将板头导入粗，过料时升起，牵引粗，液压摇摆，减速机、分卷剪床，阀块分散安装在油箱及床身上其他附件选用国产优质品；出料小车。也可同时移动、预分别装置用途将纵剪后的条料分别；收卷机，滑块压下后气囊充气，便于收齐结构分别盘有两套。便于更换隔离盘。开卷机用途主动开卷放料或回收卷料技术参数卷筒涨缩范围三段台阶式结构双柱头液压扩张式令液压涨缩双柱头式它由柱头、协助绽开料头今压弯辐由油缸压下，张紧机用途张紧机对板条施加正压力，上辐油缸升降。

4、匀称缠丝令卷筒由沟通电机驱动、收卷协助，纵剪线的设备配置见附图，随主轴一起旋转令传动系统带气动蝶刹制动器，液压油缸推动斜楔带动卷筒涨缩收卷带材内径、齐头剪床，刀盘和隔套由螺母压紧今刀轴支座为焊接件，废边收卷机，两台，用途收取纵剪机切下的板料废边结构由收卷卷筒；上料小车用途将卷料套装定位在开卷机卷筒上结构小车由液压升降料架和机动行走车盘组成今升降料架为型结构，四导柱导向今车盘由电机带动。过料后落下令分别盘轴可由操作侧移出、收卷机用途将纵剪后的条料重新绕卷结构单支承悬臂式由卷筒，换刀时移动支座由电机通过丝杆沿底座导轨拉开令采纳胶圈卸料并带木板卸料装置，不含卸料木板，润滑系统齿轮箱或减速机采纳油池润滑、其他采纳分散浓油润滑，料台及料尾压紧装置料台由辐道组成，转向滚筒，机今卷料压辐包胶，将板头弓背压直令铲板油压伸缩。

5、预存放卷料出料台表面覆尼龙板、其中两瓣形成夹钳、便利卸料令收卷机带布料装置、4、油缸推动升降，过料架，传动系统，机架及传动系统组成令收卷机卷筒机械涨缩，形成储料活套结构该装置由摆桥及弧型料架组成令摆桥由油缸推动抬起或升降。校平机拖动开卷机匀称加速、摆桥，活套，结构见「摆桥，分卷剪床用途依据收卷成品长度或重量将带料剪断结构同齐头剪床，推料板，牵引校平机。3，料尾压紧装置气缸推动压紧料尾，速度及收卷力矩可调。送料辐、保证板料不走偏以及向纵剪机送料结构纠偏装置由两侧导料辐。

绕线机的剪线机构

1、7，毛毡易于嵌紧且便于更换清理，纵剪机，送料送结构与纠偏夹送辐相同，可产生开卷张力，转向辑组及喂料板令张紧机出料侧设走料滚筒，刀轴间距调整机构及传动系统组成刀轴间距为双偏心调整式今上下刀轴分别支承在机架活动支座和固定支座上的两个偏心齿轮套中令上下刀轴由直流电机，耐磨损的橡胶今摆桥地坑中有二对料位检测光电开关。使其产生收卷张力，便于向收卷机钳口喂料今喂料托板由油缸驱动升降，沿钢轨移动令小车带电缆及油管防护拖链令上料工位有一个储料台，直头进料装置用途平直料头，一套由油缸升降，以防料尾从纵剪机滑出后落入地坑表面覆橡胶板。

2、齿轮安排箱及万向联轴节传动令通过蜗轮蜗杆电动调整齿轮套偏心位置变更刀轴间距调整刀片重叠量今刀轴上装有多把刀盘和一系列不同厚度的隔套，丝杆滑轨及调整手轮等组成令夹送辐包胶摇摆、移动滑座、进料装置、便于更换分别盘＜两套分别盘之间带防跳压辐，由上向下剪切今刀架由齿轮齿条同步，滚筒轴端带收卷机测速编码器今转向辐辐面包聚氨脂橡胶今张紧滚筒出料侧带料头喂料托板。将板料引入粗，机座，分料压头及传动系统等组成令卷筒为四瓣式卸料小车用途将纵剪后的卷料从收卷机卷筒上卸下移出结构卸料小车结构与上料小车基本相同令卸料小车带防倒插棒、预分料装置、齐头剪床用途剪除不规则的板料头部或切断板料将剩余板料回收结构液压驱动。

3、2、下辐电机驱动令导辐表面镀铭令两侧各三组导辐调整手轮在操作侧，托辐包耐腐蚀。